Po viac ako 20 rokoch rozvoja čínskeho automobilového priemyslu je väčšina plášťov autobusov a autobusov vyrazená razidlami, výrazne sa zlepšila rovinnosť karosérie, výrazne sa znížilo množstvo atómového popola, iba lokálne použitie atómového popola na vyplnenie vyrovnávacej vrstvy je väčšina karosérie nastriekaná na základný náter so stredným náterom, ale nie je pokrytý atómovým popolom, priľnavosť medzi stredným náterom a elektroforetickým základným náterom je slabá, priľnavosť tmelovej časti je veľmi dobrá a veľmi dobrá je aj priľnavosť pri zoškrabovaní tmelu v aute. V reakcii na nové problémy, ktoré sa objavili, sme uskutočnili nasledujúcu diskusnú prácu a navrhli riešenia vzniknutých problémov.
1. Vplyv atómového popola na priľnavosť povlaku
S použitím 11 druhov atómového popola rôznych tried (vrátane atómového popola vyrobeného v Japonsku a Nemecku) na experimenty bol povrch vypálenej elektroforetickej základnej dosky (150 mm × 70 mm × 1 mm) utretý čistou suchou gázou (bez leštenia povrchu farby ), do polovice natreté atómovým popolom, 20 minút od začiatku poťahovania atómovým popolom, vložiť do pece s konštantnou teplotou 140 stupňov na 30 minút a vybrať. Umiestnite pri izbovej teplote na 60 minút, potom použite 320# vodný brúsny papier na obrúsenie povrchu atómového popola (nebrúste povrch elektroforetického základného náteru, ktorý nie je pokrytý atómovým popolom) a nechajte vzniknutú prachovú kašu atómového popola tiecť vodou. povrch elektroforetického základného náteru, ktorý nie je pokrytý atómovým popolom. Vysušte vzorku pri izbovej teplote a potom utrite prach na povrchu vzorky čistou suchou gázou. Po natretí povrchu vzorky sa táto vloží do pece s konštantnou teplotou 140 stupňov a pečie sa 30 minút a vzorka sa vyberie a umiestni na 60 minút pri izbovej teplote a súčasne základová doska bez atómový popol je potiahnutý a natretý a vypálený v peci s konštantnou teplotou 140 stupňov počas 30 minút a vzorka je vybratá a umiestnená pri izbovej teplote na 60 minút a priľnavosť je detekovaná ryhlou.
Experimenty ukazujú, že priľnavosť povlaku je slabá u polovice nepotiahnutého atómového popola a priľnavosť polovice potiahnutého atómového popola je medzi 0~1 stupňom.
V dôsledku pridania prísad s vysokým bodom varu, ako sú egalizačné činidlá, činidlá proti usadzovaniu, dispergačné činidlá a iné prísady s vysokým bodom varu do elektroforetického základného náteru na vodnej báze, budú tieto prísady plávať na povrchu farby pri pečení pri vysokej teplote a tieto prísady môžu vytvárať slabú hraničnú vrstvu s prachom z atómového popola, čo ovplyvňuje priľnavosť medzi základným náterom a strednou farbou bez nanášania atómového popola.
2. Vplyv rôznych procesov na adhéziu
Na skúmanie adhézie medzi základným náterom a stredným náterom boli použité rôzne procesy sušenia a metódy odstraňovania prachu.
Či už je atómový popol samoschnúci alebo schnúci, brúsenie za sucha alebo brúsenie vodou, pokiaľ je elektroforetický základný náter brúsený alebo je povrch elektroforetického náteru utretý riedidlom a prach po leštení atómovým popolom je úplne odstránený, neovplyvní priľnavosť medzi stredným náterom a základným náterom a priľnavosť medzi stredným náterom a základným náterom môže dosiahnuť 0~1 úroveň.
3. Upravte proces výroby atómového popola tak, aby ste eliminovali proces mletia základného náteru a rozpúšťadla
Aby sa zjednodušil proces nanášania náterov a znížilo sa znečistenie pri stavbe, prostredníctvom zlepšenia technológie výroby atómového popola sa prijal proces neleštiaceho základného náteru a rozpúšťadla, na tento účel sa upravuje vzorec výroby živice a proces atómového popola, a veľké množstvo plnív sa preoseje a zmieša. Horná časť elektroforetickej základnej dosky je pokrytá atómovým popolom a časovanie začína od spopolnenia a po umiestnení pri izbovej teplote na 20 minút sa vzorka vloží do pece s konštantnou teplotou 140 stupňov na 30 minút a odoberie sa a potom sa povrch atómového popola vyleští 320# vodným brúsnym papierom, takže vzniknutá prachová suspenzia atómového popola steká s vodou na povrch elektroforetického základného náteru, ktorý nie je pokrytý atómovým popolom. Nechajte vyschnúť pri izbovej teplote a utrite z povrchu prach. Povrch vzorky sa nastrieka a vloží do 140 stupňovej pece pri konštantnej teplote na 30 minút. Potom, čo sa vzorka umiestni na 60 minút pri teplote miestnosti, priľnavosť sa deteguje pomocou ryhy.
Experimenty ukazujú, že priľnavosť medzi stredným náterom a základným náterom možno zlepšiť úpravou vzorca atómového popola, takže prach v podstate neovplyvňuje priľnavosť. Ak prach po rozomletí atómového popola neovplyvňuje priľnavosť medzi stredným náterom a základným náterom, to znamená, že priľnavosť medzi stredným náterom a základným náterom dosahuje 0~1 stupeň, jedna alebo dve bežné suroviny musia byť odstránené z atómového popola.
Situácia vodného mletia a lakovania po samoschnutí atómového popola a vodné mletie a natieranie po vysokoteplotnom vypaľovaní atómového popola je rovnaké, to znamená, že prirodzené vytvrdzovanie a vypaľovanie atómového popola má rovnaký vplyv na priľnavosť elektroforetického základného náteru a stredného náteru.
Ak sa elektroforetický základný náter prebrúsi alebo sa povrch elektroforetického náteru utrie riedidlom, aj keď sa použije komerčne dostupný atómový popol, prach po leštení atómovým popolom neovplyvní priľnavosť medzi strednou vrstvou a základným náterom, tj. , priľnavosť medzi strednou vrstvou a základným náterom môže stále dosiahnuť 0~1 stupeň.
